ఉత్పత్తి QC కోసం నమూనా రకాలు

ఉత్పత్తి చేయబడిన వస్తువులు అవసరమైన ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత నియంత్రణ అమలు చేయబడుతుంది.ఇది ముఖ్యంగా ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలో ఆరోగ్యకరమైన వినియోగాన్ని ప్రోత్సహించింది.తయారీదారులు కస్టమర్ల అవసరాల గురించి తక్కువ ఆందోళన చెందుతారు aనాణ్యత నియంత్రణ వ్యూహంస్థానంలో ఉంది.అయితే, ఈ వ్యూహాలలో కొన్ని మాత్రమే కొన్ని కంపెనీలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.అందుకే చాలా కంపెనీలు వీటిపైనే ఆధారపడతాయినమూనా ప్రణాళికఎందుకంటే ఇది కాలక్రమేణా ప్రభావవంతంగా నిరూపించబడింది.

నమూనా నాణ్యత నియంత్రణలో, అనేక సాంకేతికతలు చాలా కంపెనీలకు ఉత్తమంగా వర్తిస్తాయి.అందువల్ల, ప్రతి కంపెనీ వారి కోసం ఉత్తమమైన నమూనా ప్రణాళికను గుర్తించాలి, ఇది లక్ష్యాలు, ఉత్పత్తి రకం మరియు పరిమాణంతో మారుతుంది.ఇంతలో, కొన్ని కంపెనీలు పని యొక్క పరిధిని బట్టి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.మీ ఉత్తమ నమూనా పద్ధతిని గుర్తించడానికి మీరు అందుబాటులో ఉన్న వివిధ ఎంపికలను అర్థం చేసుకోవాలి.

నాణ్యమైన నమూనా అంటే ఏమిటి?

అనేక ఉత్పత్తులలో నిర్దిష్ట మూలకాల యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో నాణ్యమైన నమూనా అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి.ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను కొలిచే తక్కువ ఇంటెన్సివ్ మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుంది.కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించడం అవాస్తవంగా అనిపించడం వలన ఈ పద్ధతి ఎక్కువగా అవలంబించబడింది.ప్రతి ఉత్పత్తిని క్రాస్-చెక్ చేస్తున్నప్పుడు తప్పులు చేయడం చాలా సాధ్యమే.

నిపుణులు సాధారణంగా ఉత్పత్తి నమూనాలను నిర్వహిస్తారు మరియు సెట్ స్టాండర్డ్ ఆధారంగా నాణ్యత రేటును నిర్ణయిస్తారు.తప్పులు చేసే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి ప్రక్రియ సాధారణంగా బ్యాచ్‌లలో జరుగుతుంది.ఉత్పత్తుల సమితిని తిరస్కరించిన తర్వాత, మొత్తం ఉత్పత్తి మానవ వినియోగానికి అసురక్షితంగా పరిగణించబడుతుంది.ఈ విధంగా,నాణ్యమైన నమూనావినియోగదారులు మరియు తయారీదారులు ఇద్దరినీ సంతృప్తి పరచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది.

నాణ్యమైన నమూనా రకాలు

నాణ్యమైన నమూనా ఎంపికను అనేక అంశాలు నిర్ణయిస్తాయి.అయితే, మీరు పరిగణించదలిచిన మూడు సాధారణ రకాలు క్రింద ఉన్నాయి.

ఇన్‌కమింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్

ఇన్‌కమింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ (IQC) ఒక ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి ముందు దానికి అవసరమైన ముడి పదార్థాల నాణ్యతను పరిశీలిస్తుంది.మూడవ పక్ష తయారీదారుని ఉపయోగించే కంపెనీలకు ఈ పద్ధతి చాలా వర్తిస్తుంది.విదేశాల నుంచి ఉత్పత్తులను దిగుమతి చేసుకునే కంపెనీలకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.తయారీ ప్రక్రియపై మీకు ప్రత్యక్ష నియంత్రణ లేనందున, మీరు అన్ని బ్యాచ్‌లలో ఒకే సూత్రాలను పాటించేలా చూసుకోవాలి.

కొన్నిసార్లు, సరఫరాదారులు ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్‌లో కొంత భాగాన్ని ఉప-సరఫరాదారుకు కేటాయిస్తారు.వారు కొత్త మార్పులను కొద్దికొద్దిగా పరిచయం చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యతను సర్దుబాటు చేస్తారు.అందువల్ల, మీరు నాణ్యత నియంత్రణ వ్యూహాన్ని వర్తింపజేస్తే మాత్రమే మీరు వాటిని గుర్తించగలరు.ఇంతలో, కొంతమంది సరఫరాదారులు కస్టమర్ల సాంస్కృతిక దృక్కోణాలు లేదా భాషపై అవగాహన లేకపోవడం వల్ల పేలవమైన పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.అయితే, ఇన్‌కమింగ్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ ఈ అడ్డంకులను పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది.

మీ ఉత్పత్తి ఆహారాలు మరియు ఔషధాల వంటి సున్నితమైనది అయితే, మీరు ప్రయోగశాల పరీక్షలు వంటి తదుపరి చర్యలు తీసుకోవాలి.థర్డ్-పార్టీ లేబొరేటరీ నమ్మదగినదని మరియు తయారు చేసిన వస్తువులను క్లిష్టతరం చేసే జెర్మ్స్ లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.నగలు వంటి అధిక మార్కెట్ విలువ కలిగిన వస్తువులు కూడా ప్రయోగశాల పరీక్షలకు లోబడి ఉండవచ్చు.

అంగీకార నాణ్యత పరిమితి తనిఖీ

అంగీకార నాణ్యత పరిమితి తనిఖీ, అని కూడా పిలుస్తారుAQL నమూనా,లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకంఉత్పత్తి నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తోంది.ఇక్కడ, చెక్ ఉదాహరణలు యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేయబడతాయి, వాటికి కనీస సంఖ్యలో లోపాలు కేటాయించబడతాయి.నమూనాలోని లోపాల సంఖ్య గరిష్ట పరిధి కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి సహించలేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు తిరస్కరించబడుతుంది.అయితే, ఇది అక్కడితో ఆగదు.లోపాలు పునరావృతమైతే, తయారీదారులు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే వివిధ పారామితులను పరిశీలిస్తారు.

ఉత్పత్తి రకాన్ని బట్టి పరిశ్రమల మధ్య AQL సాంకేతికత మారుతూ ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, వైద్య రంగం కఠినమైన AQL తనిఖీని అమలు చేస్తుంది ఎందుకంటే ఏదైనా చిన్న లోపం వినియోగదారులను చెడు ఆరోగ్యానికి గురి చేస్తుంది.సాధారణంగా AQL తనిఖీ తప్పనిసరిగా పాటించాల్సిన వైద్య ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, కఠినమైన AQL సాధారణంగా తక్కువ అప్లికేషన్ ప్రాసెస్ టెక్నిక్‌ల కంటే ఖరీదైనది.

ఉత్పత్తి సంస్థ ఆమోదించిన లోప పరిమితిని నిర్ణయించడంలో కస్టమర్‌లు పాత్ర పోషిస్తారు.అందువలన, లోపాలు క్లిష్టమైనవి కావచ్చు, పెద్దవి కావచ్చు లేదా చిన్నవి కావచ్చు.ఉత్పత్తి లోపం సెట్ మార్క్‌ను దాటితే కానీ ఉపయోగం కోసం సురక్షితంగా లేనప్పుడు క్లిష్టమైన లోపం.మరొక రకం ప్రధాన లోపం, ఇది పూర్తిగా తుది వినియోగదారుల ప్రాధాన్యతలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.దీని అర్థం వినియోగదారులు ఉత్పత్తులను అంగీకరించరు, ఇది ఉత్పత్తి వ్యర్థాలకు దారి తీస్తుంది.అప్పుడు, చిన్న లోపాలు సాధారణంగా నిర్దిష్ట కస్టమర్లచే ఆమోదించబడతాయి మరియు ఇతరులు విస్మరించబడతాయి.ఈ లోపాలు ఎటువంటి హాని కలిగించవు కానీ నియంత్రణ ప్రమాణాన్ని అందుకోవడంలో విఫలమవుతాయి.

నిరంతర నమూనా

ఒకే విధమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో ఒకే విధమైన ఉత్పత్తుల కోసం నిరంతర నమూనా ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ నమూనా పద్ధతి నుండి ఫలితం సాధారణంగా వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైనది.ఇది ప్రతి ఉత్పత్తిని దాని వాస్తవికతను నిర్ధారించడానికి పరీక్ష పారామీటర్ ద్వారా పంపుతుంది.చెక్ నమూనా పరీక్షను స్కోర్ చేసిన తర్వాత, అది సమూహం లేదా బ్యాచ్‌లకు జోడించబడుతుంది.ఇంకా, ట్రయల్ దశ ద్వారా వాటిని అమలు చేసిన తర్వాత చెక్ ఉదాహరణలలో కొంత భాగం మాత్రమే యాదృచ్ఛికంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

నమూనాలు కూడా స్క్రీనింగ్ దశ గుండా వెళతాయి.లోపం ఉన్న ఏదైనా నమూనా మళ్లీ పరీక్షించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, లోపాల సంఖ్య ఎక్కువగా ఉంటే, పరీక్షా సామగ్రి మరియు సాంకేతికతలను సరిదిద్దాలి.సారాంశం వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనను నిర్ధారించడం మరియు ఏదైనా సమస్యను వెంటనే గుర్తించడం.అందువల్ల, పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తులు నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం ప్రాధాన్యత.

నాణ్యత తనిఖీ కంపెనీని ఎంచుకోవడంలో పరిగణించవలసిన అంశాలు

అనేక తనిఖీ కంపెనీలు ఉన్నప్పటికీ, మీకు మంచి ఎంపికలు ఉండవచ్చు.మీరు తప్పక ఉత్తమ ఎంపిక చేసుకోవాలి మరియు అనిశ్చితుల మధ్య చిక్కుకోకుండా ఉండాలి.అందువల్ల, తనిఖీ సంస్థను ఎంచుకునే ముందు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించమని ఈ కథనం మిమ్మల్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

అందుబాటులో ఉన్న సేవలు

నైపుణ్యం కలిగిన కంపెనీ వివిధ ధరల ప్యాకేజీలతో వివిధ సేవలను అందించాలి.కంపెనీ తన సేవలలో ఏదైనా భాగాన్ని మూడవ పక్షానికి అవుట్‌సోర్స్ చేస్తుందో లేదో కూడా మీరు నిర్ధారించాలి.అయితే, కొన్ని క్లిష్టమైన సేవలను తనిఖీ సంస్థ నిర్వహించాలి.ఈ సేవలలో కొన్ని;పూర్తి అంచనా, ఉత్పత్తిలో తనిఖీలు మరియు ప్రీ-షిప్‌మెంట్ తనిఖీలు.కంపెనీ ప్రత్యేక నాణ్యత నియంత్రణ పద్ధతిలో ఇతరుల కంటే ప్రత్యేకతను కలిగి ఉందో లేదో కూడా మీరు నిర్ధారించవచ్చు.అయినప్పటికీ, నమూనా నాణ్యత నియంత్రణ అనేది ఒక సాధారణ పద్ధతి, మరియు ఒక ప్రసిద్ధ తనిఖీ సంస్థ అటువంటి సేవను అందించగలగాలి.

పారదర్శకమైన కస్టమర్ సర్వీస్

ప్రొఫెషనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ కంపెనీ తన కస్టమర్ రిలేషన్ సిస్టమ్‌ను వీలైనంత పారదర్శకంగా చేస్తుంది.కస్టమర్‌ల కోసం ఖాతా మేనేజర్‌ని సెటప్ చేయడం కూడా ఇందులో ఉంటుంది, ఇక్కడ మీరు తాజా అప్‌డేట్‌లపై వార్తలను అందుకుంటారు.ఇది తనిఖీ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మీరు మీ ప్రాధాన్యత లేదా ఏదైనా ఉద్దేశించిన మార్పును సమర్థవంతంగా తెలియజేయవచ్చు.

శిక్షణ పొందిన కస్టమర్ సర్వీస్ సిస్టమ్‌తో తనిఖీ సంస్థను ఎంచుకోవడం కూడా ఒక ప్రయోజనం.వారు ఉద్యోగానికి సరిపోయే వృత్తిపరమైన అర్హతలు మరియు శిక్షణను కలిగి ఉండాలి.ఇలాంటి కంపెనీలు ఎల్లప్పుడూ కస్టమర్ల ఆసక్తులను దృష్టిలో ఉంచుకుని, సంక్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్‌లను నిర్వహించగలవు.మీరు అత్యధిక రేటింగ్ ఉన్న కంపెనీలపై కూడా దృష్టి పెట్టవచ్చు.చాలా సందర్భాలలో, వారు వివిధ తయారీ కంపెనీల అవసరాలను తీర్చారు.

ధర నిర్ణయించడం

తనిఖీ సంస్థ ద్వారా వసూలు చేయబడిన ధర అందించబడుతున్న సేవకు విలువైనదేనా అని మీరు తనిఖీ చేయాలి.ఈ సందర్భంలో, మీరు అధిక లేదా తక్కువ ధర గురించి చింతించరు.తనిఖీ సంస్థ నుండి ధర తక్కువగా ఉంటే, సేవ తక్కువ నాణ్యతతో ఉండే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, తనిఖీ సంస్థ యొక్క నైపుణ్యాన్ని గుర్తించడానికి ఉత్తమ మార్గం కస్టమర్ల సమీక్షలను తనిఖీ చేయడం.వాగ్దానం చేసిన సేవలను కంపెనీ స్థిరంగా అందజేస్తుందో లేదో మీరు గుర్తించవచ్చు.

మీరు తనిఖీ సంస్థ అందించిన ధర జాబితా ద్వారా కూడా వెళ్లాలి.ఇది మీ వనరులను సముచితంగా కేటాయించడానికి మరియు ఏమి ఆశించాలనే దానిపై మీ మనస్సును సిద్ధం చేయడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.మీరు మీ ప్రాధాన్యతను కనుగొన్నారని మీరు విశ్వసించే వరకు మీరు ఇతర తనిఖీ కంపెనీలతో ధరను కూడా పోల్చవచ్చు.

తనిఖీ సంస్థ వసూలు చేసే ధరను కొన్ని అంశాలు ప్రభావితం చేయవచ్చు.ఉదాహరణకు, కంపెనీ వేరే రాష్ట్రానికి వెళ్లాలంటే, ధర సగటు ధర కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, మీరు అవసరమైన అదనపు ప్రమాణాలపై అదనపు రుసుము వసూలు చేసే కంపెనీలను నివారించినట్లయితే ఇది సహాయపడుతుంది.ఉదాహరణకు, క్వాలిటీ ఇన్‌స్పెక్టర్ ఫోటోగ్రాఫ్‌లు, ఇన్‌స్పెక్షన్ మరియు శాంప్లింగ్‌పై ఆదర్శంగా నివేదించాలి మరియు అదనపు ఛార్జీ విధించకూడదు.

మీరు నాణ్యత నియంత్రణను మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉందా?

ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉత్తమ మార్గం నిపుణులను అవసరమైన పరీక్షలను అమలు చేయడం.EU గ్లోబల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ కంపెనీ స్థాపించబడిన కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తులను తయారీ నుండి డెలివరీ వరకు తనిఖీ చేయడంలో విజయవంతంగా సహాయపడింది.మీరు పరిశ్రమలోని నిపుణులతో కలిసి పని చేయడం వలన మీరు మంచి ఫలితాన్ని పొందగలరని అనుకోవచ్చు.

EC గ్లోబల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ కంపెనీ ప్రతి నాణ్యత నియంత్రణ సవాలును పరిష్కరించగలదు మరియు అత్యంత సముచితమైన సరఫరా గొలుసు నిర్వహణను అందిస్తుంది.తుది వినియోగదారులను సంతోషపెట్టడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడంలో కంపెనీలకు సహాయం చేయడం దీని లక్ష్యం.అందువల్ల, తనిఖీ సమయంలో ఉత్పత్తి వృధా ఉండదు, ముఖ్యంగా ముడి పదార్థాలను తయారీకి ముందు దశలో పర్యవేక్షించినప్పుడు.

ఉత్పత్తి నాణ్యతను కొలిచేందుకు అధిక సాంకేతికతను ఉపయోగించి, దేశాలలో పనిచేసిన 20 సంవత్సరాల అనుభవం కంపెనీకి ఉంది.అందువల్ల, నిపుణులు ఆహారం, వ్యవసాయం, ఆరోగ్యం, ఎలక్ట్రానిక్స్, కిరాణా సామాగ్రి మొదలైన వాటితో సహా విభిన్న ఉత్పాదక రంగాలతో సుపరిచితులు. ఒక సౌకర్యవంతమైన అమరిక ఎంపిక కూడా ఉత్పత్తి నాణ్యతను తనిఖీ చేసేటప్పుడు సులభంగా ఉండేలా చేస్తుంది.మీరు కస్టమర్ సేవా బృందాన్ని మరింత సంప్రదించవచ్చు, ఇది ఎల్లప్పుడూ 24/7 అందుబాటులో ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-25-2022